原题目:旋挖机施工工艺流程

旋挖钻机成孔起首是经由过程底部带有活门的桶式钻头反转展转破裂岩土,并直接将其装进钻斗内,然后再由钻机晋升装配和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,如许轮回来去,不竭地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层,可采取干式或净水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对于疏松易坍塌地层或有地下水散布,孔壁不稳固,必需采取静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投进护壁泥浆或稳固液进行护壁。施工工艺流程重要分为以下七点:

1、定位放线:依据勘测单元供给的水准点及丈量把持网引测,在轴线的延伸线上做点,桩施工进程中对现场丈量把持点进行校核,并做好有用维护。

2、埋设护筒:护筒中间线瞄准测定的桩位中间,严厉维护护筒的垂直度,确保此中心线与桩中间重合;护筒固定准确地位后,用粘土回填夯实以包管其垂直度。

3、桩机就位:钻机安装就位后,应将钻头中间瞄准桩位中间,确保施工中不产生孔位偏移。(旋挖钻机一般都带有定位后的锁定功效,只要钻机不整体移位,钻杆可以自由扭转,经操纵手的操纵,就会仍瞄准原定桩位中间。)

4、成孔:应用泥浆箱和泥浆池共同应用,采取人工(采取泥浆泵搅拌造浆,泥浆采取钠基或钙基膨润土制造,掺量按泥浆比重的请求进行换算或用泥浆比重仪把持即可。、搅浆护壁成孔,泥浆比重应依据具体底层前提而定,依据试桩及施工经验断定各层地层前提下的钻进参数(泥浆比重拔取范畴一般为1.05~1.10之间、;成孔后对孔径、孔深、沉渣、泥浆比重等各项指标进行检讨。(旋挖钻孔最年夜的上风就是泥浆可以重复应用,第一次造浆后,今后做恰当弥补即可)

5、清孔:清孔(干成孔功课时不须要、:因旋挖钻用泥浆不轮回,在保障泥浆稳固的情形下,肃清孔底沉渣,一般用双层底捞砂钻斗,在不进尺的情形下,反转展转钻斗使沉渣尽可能地进进斗内,反转,封锁斗门,即可到达清孔的目标。清孔后,泥浆相对密度应小于1.25。在第一次清孔后安置钢筋笼及导管,再次验孔,若沉渣厚度不知足施工技巧规范及设计请求时(设计请求值为不年夜于5cm)进行第二次清孔二次清孔分为两步,一若沉渣厚度较少,则可采取在导管内注净水,同时高低提降导管使沉渣搅动悬浮,到达削减沉渣厚度的目标;二若上述方式无效或沉渣较厚时,采取类反轮回排碴法,将砂石泵放进导管内,经由过程泵的抽吸感化,在导管内腔形成负压,在孔内泥浆柱和年夜气压的感化下,孔壁与导管外空间的泥浆液流向

孔底,将孔底沉渣带进导管内腔,再颠末砂石泵排至地面泥浆池内,同时在 孔内弥补清浆,形成类反轮回排碴。清孔后复测,至沉渣厚度知足设计请求后,当即灌注混凝土。

6、安置钢筋笼:应用吊车将钢筋笼垂直吊进孔内,放到设计标高面后固定好钢筋笼。

7、安装导管:应用吊车将导管放进,导管直径、长度应与孔深配套,管距孔底0.3m,初灌量应包管混凝土扩散后,导管埋进深度不小于1m。

8、浇注混凝土:每注进必定量的混凝土,应用吊车向上拔管,每提0.3m, 反插一半,包管混凝土的扩散和密实,如斯轮回,直至顶面。最小埋进深度不克不及小于1m,最年夜埋深可到达10m以上,这重要是由于旋挖施工所须要的泥浆比重较小、沉渣较少、砼与泥浆重量差显明。

(具体施工中最年夜埋管深度到达11m,砼在灌注时仍翻浆正常。)

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